零氣耗鼓風熱吸干機和無熱再生、微熱再生吸干機都是獲得干燥、潔凈的壓縮空氣的凈化裝置。今天凌宇機械就從零氣耗鼓風式干燥機和無熱再生吸干機、微熱再生吸干機的工作原理、優缺點和能耗進行對比分析，鼓風熱零氣耗吸干機和普通吸干機的對比分析區別對比如下

工作原理以及優缺點分析

鼓風加熱再生吸干機分為微氣耗型以及零氣耗型兩種；

微氣耗型是利用高壓鼓風機提供動力，吸入環境大氣進行加熱再生，冷卻階段只 利用約3%的成品氣對再生塔進行吹冷，能耗較無熱、微熱型約低50%左右，且能適應各種類型空壓機，并可依據系統的負載變化實現再生能量調節，進一步實現節能減排。

（↑圖為凌宇機械出口俄羅斯的鼓風熱微氣耗吸干機）

零氣耗鼓風熱吸附式干燥機是一種節能型壓縮空氣干燥裝置，它采用環境空氣鼓風再生的工藝，因此可以節省傳統工藝再生所需的大量產品氣。

零氣耗鼓風熱吸附式干燥機的吸附基本原理與傳統吸附工藝類似。但其再生方法是鼓風再生的工藝，工藝步驟包括加熱、吹冷。加熱時再生氣源來自鼓風機升壓后的環境空氣，經加熱器加熱至再生溫度作為吸附器床層解析的再生氣體。在再生操作時，再生加熱氣體對吸附床層進行加溫解析，并由再生氣體攜帶析出的水蒸氣，并帶出吸附器。

再生吹冷或取自自身干燥空氣，經減壓后作為再生吹冷氣體，或進行空氣循環冷卻分離作為再生吹冷氣體，對床層進行吹冷，以滿足下一階段吸附工作需要，避免空氣出口露點由于存在床溫而出現不穩定情形。是當前配套噴油螺桿空壓機最理想的節能產品。

優點：相比無熱、微熱型節能70%以上

缺點：系統流程相對復雜、管路閥門多、各部件性能要求高、制造成本相對較高

（↑圖為鼓風熱零氣耗吸干機工作原理及凌宇機械自主研發的零氣耗吸干機）

無熱再生吸干機--無熱再生吸干機是利用約15％的成品壓縮空氣對飽和吸附劑進行吹掃再生；

優點是：結構簡單，購置成本低，維護方便；

缺點是：消耗約15%的高品質壓縮空氣，由于能耗高的原因國外一般都限制在小流量以下應用；如:單機10Nm3/min（空壓站40m3/min以上應限制使用）

（↑無熱吸干機工作原理圖）

微熱再生吸干機--微熱再生吸干機需使用電加熱器，將約8％的成品氣經加熱器加熱后送入再生塔，使吸 附劑升溫再生，然后再將吸附劑冷吹至常溫；

優點是：工作周期相比無熱再生吸干機較長，且供氣露點穩定；

缺點是：耗能仍然較大，既要耗費8％的壓縮空氣,還要耗費一定的電能；

（↑微熱吸干機工作原理圖）

能耗分析----以排氣量200m3/min無油離心式空壓機為例作一次詳細的運行費用比較

無熱再生干燥機能耗全部為成品壓縮空氣，約占處理氣量的15%；（1100KW×15%）×24h×365天×1.0元＝1445400元/年,年運行費用：144.54 (萬元)/年

微熱再生干燥機：單塔周期4h，再生氣量8%，加熱功率70KW，加熱時間1.5h，吹冷時間2.0h,（1100KW×8%×3.5h+70KW×1.5h×75%）×6次×365天＝846982元/年,年運行費用：84.69 (萬元)/年

微氣耗鼓風熱再生干燥機 單塔周期4h，再生氣量 5%，再生用氣時間(吹冷) 2.0 h，加熱功率110KW，加熱時間1.5h，鼓風機功率18KW，開機時間1.6h（1100KW×5%×1.5h+110KW×1.5h×75%+18KW×1.6h）×6次×365天＝514759元/年，年運行費用：51.47 (萬元)/年

零氣耗鼓風熱再生干燥機：吸附周期4h，再生氣量0%，加熱時間1.5 h，加熱功率110KW，吹冷時間2.0 h，鼓風機功率18 KW開機時間3.5h。（110KW×1.5h×75%+18KW×3.5h）×6次×365天=408982元/年,年運行費用：40.89 (萬元)/年

通過數據分析可以得知，如以無熱再生干燥機為基準，則零氣耗鼓風熱再生干燥機節能70%以上，零氣耗壓縮熱再生干燥機節能86%以上。如此顯著的節能效益，值得我們大力推廣！長期使用零氣耗干燥機，用戶可較大程度獲得節能帶來的經濟顯著效益，真正為社會獲得顯著的節能減排效益。

零氣耗鼓風熱再生干燥機雖然相比無熱、微熱型節能70%以上，但其整個工作過程還是需要泄壓、均壓，無法做到真正意義的零排放。又因其本身系統流程相對復雜、管路閥門多、各部件性能要求高、制造成本相對較高，造成其投資采購成本高。雖然都知道相比無熱型節能70%以上，不過目前還是無法真正得到普遍的使用及推廣。

但值得注意的是，零氣耗雖然初期投入成本較高，不過跟能耗計算企業投資半年即可回收成本，從長遠的角度來說，零氣耗吸干機可以說是企業在節能方面極佳的投資